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JIANGSU PENGFEI GROUP CO.,LTD 86-513 jspflq@126.com
Limestone Clay 500TPD Dry Process Rotary Kiln Cement Plant

Planta de proceso seca del cemento del horno rotatorio de la arcilla 500TPD de la piedra caliza

  • Alta luz

    Planta del cemento del horno rotatorio 500TPD

    ,

    Planta del cemento del horno rotatorio de la piedra caliza

    ,

    Equipo de proceso del cemento 500TPD

  • Proceso
    Proceso seco
  • Capacidad
    1000tpd
  • Nivel automático
    Totalmente automáticamente
  • Peso
    según el proceso
  • Materia prima
    Piedra caliza, arcilla, mineral de hierro etc
  • Días de Workign
    330 días
  • horas de trabajo
    24 horas
  • Color
    Según sus requisitos
  • Lugar de origen
    Jiangsu
  • Nombre de la marca
    Pengfei
  • Certificación
    CE,ISO
  • Número de modelo
    1000tpd
  • Cantidad de orden mínima
    1 sistema
  • Precio
    USD8000000-USD16000000
  • Detalles de empaquetado
    Todo el embalaje es conveniente para el océano que transporta e interior transportando, la cáscara d
  • Tiempo de entrega
    360 días
  • Condiciones de pago
    L/C, T/T
  • Capacidad de la fuente
    1 SISTEMA POR 360 DÍAS

Planta de proceso seca del cemento del horno rotatorio de la arcilla 500TPD de la piedra caliza

                              RECEPCIÓN AL GRUPO CO., LTD DE JIANGSU PENGFEI

Planta de proceso seca del cemento del horno rotatorio de la arcilla 500TPD de la piedra caliza

 

Método de producción del cemento
El proceso de producción del cemento es simplemente dos que muelen y uno que sinteriza, es decir, las materias primas es minado, machacado, de tierra y mezclado para producir las materias primas. Las materias primas se encienden en 1450 ~ temperatura alta de C para producir la escoria. La escoria se machaca y se muele así como el yeso u otros materiales mezclados para convertirse en cemento. Debido a la diferencia entre la preparación cruda seca y mojada de la comida, los métodos de producción se dividen en tres tipos: proceso mojado, proceso semiseco o proceso semi mojado y proceso seco.

Características de la producción de proceso mojada
La comida cruda se hace en la mezcla con el contenido en agua del 32% - el 36%, que se seca y se enciende en escoria en horno rotatorio. La preparación mojada de la mezcla, consumo de energía de pulido es baja, el cerca de 30%, mezcla es fácil de mezclarse, composición cruda de la comida es estable, conducente a la escoria de alta calidad que enciende. El consumo de calor de la unidad de escoria en horno rotatorio es 2093 ~ 2931kt/el kilogramo (500-700kcal/kilogramo) más alto que el del horno de proceso seco. La temperatura de la escoria descargada del horno es más baja, así que no es conveniente quemar la escoria con la alta silicona y el alto contenido del alúmina.

 

Los requisitos de la materia prima

1. Tipo materia prima de la arcilla, como el loess, arcilla. pizarra etc.

clase n p MgO R2O SO3 Cl
Clase A 2.7~3.5 1.5~3.5 <3><4><2><0>
Clase B 2.0~2.7 3.5~4.0 No limitado <3> <4> <2> <0>
 

Hacer juego capacidad

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Descripción de proceso

(1) machacamiento y transporte de la piedra caliza

Después de que la piedra caliza se transporte de mina a la planta, si se enciende la trituradora, el LS será descargado directamente a recibir el hoyo, y entonces por el alimentador resistente del delantal enviado a la sola trituradora de martillo PCF1616 que se machacará, si se apaga la trituradora, el LS será descargado a la reserva al aire libre, y después enviado a la tolva vía el cargador para machacar.

La piedra caliza machacada es enviada a la piedra caliza dos que dosifica los silos (dia.Φ12m) por el transportador de correa, elevador y válvula de la camiseta.

(2) material auxiliar que machaca y que transporta

Cuando el hoyo de recepción exclusivo está libre, la arcilla se descarga directamente al hoyo, y después se envía a la arcilla que proporcióna el silo vía alimentador del delantal, la trituradora del diente, el transportador de correa y el elevador. Cuando el hoyo de recepción es lleno, la arcilla en primer lugar será apilada en la vertiente, y entonces transportado por la carretilla elevadora a recibir el hoyo cuando está libre, en el último, es transportada a la arcilla que proporcióna el silo por el alimentador del delantal, la trituradora, el transportador de correa y la arcilla proporciónando el silo.

Cuando el hoyo de recepción exclusivo está libre, el mineral y la piedra arenisca de hierro se descarga directamente al hoyo, y después se envía al silo que proporcióna respectivo vía la trituradora cruda, elevador. Cuando el hoyo de recepción es lleno, él en primer lugar será apilado en la vertiente, y entonces transportado por la carretilla elevadora a recibir el hoyo cuando está libre, en el último, es transportado al silo que proporcióna respectivo por la trituradora y el elevador.

(3) homogeneización del carbón

El carbón crudo se descarga directamente al hoyo después de entrar en la planta, y después se envía al carbón crudo que premezcla la reserva vía alimentador del delantal, transportador del transportador de correa, del elevador y de correa con la descarga de la carretilla, o en primer lugar descargó a la reserva al aire libre, y entonces transportado por la carretilla elevadora a recibir el hoyo conforme a para informarle, en el último, se transporta al carbón crudo que premezcla la reserva a través del transportador del alimentador del delantal, del transportador de correa, del elevador y de correa con la descarga de la carretilla. El carbón crudo mezclado se envía al compartimiento crudo del carbón a través del transportador de la carretilla elevadora y de correa.

(4) silo que proporcióna de la materia prima y transportación

El silo que proporcióna de la materia prima se compone de dos silos concretos y de tres compartimientos de acero de la losa, y sea medido por la escala variable de la correa de la velocidad. El silo de la piedra caliza consiste en dos silos concretos de Φ12m, usados para el almacenamiento y proporciónar. Los compartimientos que proporciónan son Φ6m, Φ6m y Φ6m respectivamente para la arcilla, la piedra arenisca y el hierro Oregón.

(5) tratamiento crudo del gas del molino y de basura en la entrada del horno

La materia prima proporciónada será alimentada sobre el aire barrido secando el molino con el tamaño de Φ3.8×8.6m. En curso de rotación, la comida cruda será aumentada por el material que aumenta el dispositivo en el molino crudo y suficientemente el contacto con el gas caliente de la fan da alta temperatura en la entrada del horno. Por esto significa, comida cruda será secado. La comida cruda seca se muele en el molino. Entonces la comida cruda alimentado sobre el separador de la eficacia alta. El polvo fino será alimentado sobre el silo de comida-homogeneización crudo vía diapositiva eléctrica de la válvula y del aire de aleta mientras que el polvo grueso volvió al molino vía diapositiva eléctrica de la válvula y del aire de aleta. El gas caliente del precalentador pasa a través de torre de la humectación y de fan da alta temperatura y después divide en dos porciones, una porción va directamente al colector de polvo eléctrico, y la otra parte va a la cabeza cruda del molino, y entonces 1/8 de esta parte va a moler el extremo. El gas inútil fuera del molino en primer lugar pasa a través del separador de la eficacia alta y de la fan cruda del molino (con la válvula de regla de la entrada), y se une al gas inútil al colector de polvo eléctrico. Después de eso, el gas inútil será purificado por el colector de polvo eléctrico y drenó al aire.

 

Sistema del control de calidad

 

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Servicio post-venta

Ejecución del concepto de preventa, de en-venta y de servicio de la después-venta:

1 pre servicio de la venta:

Introduciendo productos y procesos relacionados a los usuarios, a la cadena de producción esquema y a la ventaja técnica, proporcionando los servicios de asesoramiento técnicos del proyecto previo, cadena de producción modificada para requisitos particulares solución técnica para los clientes.

Servicio de 2 ventas: Fabrique los productos excelentes para los usuarios, provea de los clientes confianza en calidad del producto.

Prueba: Fortaleciendo la inspección de proceso y el control intermedio, sistema de inspección estricto, calidad del producto de la garantía, proporcionando productos de calidad.

Tren: Arrange experimentó dirigir a los técnicos para el entrenamiento y la dirección

instale: Los ingenieros y los técnicos del delegado con experiencia en la instalación y encargar al sitio para la instalación y encargar la dirección, después de que la aceptación de cliente sea satisfactoria, los informes calificados de la opinión del usuario deben ser obtenidos.

servicio de 3 Después-ventas:

Dirección regular a los usuarios para el mantenimiento del producto y mantenimiento, dirección libre para la instalación del usuario, el encargar y mantenimiento del producto. Tras el recibo de requisitos de dirección del fracaso del usuario, dé el consejo del mantenimiento en el plazo de 24 horas.

La satisfacción del cliente es nuestra búsqueda constante, puso siempre los intereses de clientes primero.

Certificado

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