Cadena de producción de proceso seca del cemento del OPC 1000tpd

Línea de producción de cemento de proceso seco OPC de 1000 tpd

Escala de construcción

Para construir una línea de producción de cemento clinker de 1000t/d, es decir, para producir 1000 toneladas de clinker de cemento cada día, 300,000 toneladas por año, para producir cemento portland más de 347,100 toneladas.La salida variará según la variedad y clase del producto.

Selección del modelo de proceso: Para adoptar la tecnología avanzada en precalentador ciclónico seco de 5 etapas, calcinador y horno rotatorio, que es desarrollado y fabricado por China.

Los requisitos de la materia prima

1. Materia prima tipo arcilla, como loess, arcilla.esquisto, etc

Capacidad de mecanizado

Descripción del proceso

(1) trituración y transporte de piedra caliza

Después de que la piedra caliza se transporta de la mina a la planta, si la trituradora está encendida, el LS se descargará directamente al pozo de recepción y luego, mediante un alimentador de plataforma de servicio pesado, se enviará a la trituradora de un solo martillo PCF1616 para ser triturado, si la trituradora está apagada, el LS será descargado a la pila de almacenamiento al aire libre, y luego enviado al contenedor de recepción a través del cargador para trituración.

La piedra caliza triturada se envía a dos silos de dosificación de piedra caliza (diámetro Φ12 m) mediante una cinta transportadora, un elevador y una válvula en T.

(2) trituración y transporte de material auxiliar

Cuando el pozo de recepción exclusivo está libre, la arcilla se descarga directamente al pozo y luego se envía al silo dosificador de arcilla a través del alimentador de plataforma, la trituradora de dientes, la cinta transportadora y el elevador.Cuando el pozo de recepción está lleno, la arcilla se apila primero en el cobertizo y luego se transporta con una carretilla elevadora al pozo de recepción cuando está libre, por último, se transporta al silo dosificador de arcilla mediante un alimentador de plataforma, una trituradora, una cinta transportadora y un silo dosificador de arcilla. .

Cuando el pozo de recepción exclusivo está libre, el mineral de hierro y la arenisca se descargan directamente al pozo y luego se envían al silo de dosificación respectivo a través de una trituradora de crudo y un elevador.Cuando el pozo de recepción está lleno, primero se apilan en el cobertizo y luego se transportan con un montacargas al pozo de recepción cuando está libre, por último, se transportan al silo de dosificación respectivo mediante una trituradora y un elevador.

(3) Homogeneización del carbón

El carbón crudo se descarga directamente al tajo después de ingresar a la planta y luego se envía a la pila de reserva de premezcla de carbón crudo a través de un alimentador de plataforma, una cinta transportadora, un elevador y una cinta transportadora con un carro de descarga, o primero se descarga a una pila de reserva al aire libre y luego se transporta con un montacargas. al tajo de recepción sujeto a informar, finalmente, se transporta a la pila de reserva de premezcla de carbón crudo a través del alimentador de plataforma, cinta transportadora, elevador y cinta transportadora con carro de descarga.El carbón crudo mezclado se envía al contenedor de carbón crudo a través de una carretilla elevadora y una cinta transportadora.

(4) silo dosificador de materia prima y transporte

El silo de dosificación de materia prima está compuesto por dos silos de concreto y tres contenedores de losa de acero, y se mide con una báscula de cinta de velocidad variable.El silo de piedra caliza consta de dos silos de hormigón de Φ12m, utilizados para almacenamiento y dosificación.Los contenedores de dosificación son Φ6m, Φ6m y Φ6m respectivamente para arcilla, arenisca y mineral de hierro.

(5) Molienda de materias primas y tratamiento de gases residuales en la entrada del horno

La materia prima proporcionada se alimentará al molino de secado por barrido de aire con un tamaño de Φ3.8×8.6m.En el proceso de rotación, la harina cruda se elevará mediante un dispositivo de elevación de material en el molino de materia prima y entrará en suficiente contacto con el gas caliente del ventilador de alta temperatura en la entrada del horno.De esta manera, la harina cruda se secará.La harina cruda seca se muele en el molino.Luego, la harina cruda se alimentará al separador de alta eficiencia.El polvo fino se alimentará al silo de homogeneización de harina cruda a través de una válvula de aleta eléctrica y un tobogán de aire, mientras que el polvo grueso regresará al molino a través de una válvula de aleta eléctrica y un tobogán de aire.El gas caliente del precalentador pasa por la torre de humidificación y el ventilador de alta temperatura y luego se divide en dos partes, una parte va directamente al colector de polvo eléctrico y la otra parte va al cabezal del molino de materias primas, y luego 1/8 de esta parte va al molino. final.El gas residual que sale del molino pasa primero por un separador de alta eficiencia y un ventilador de molino crudo (con válvula de regulación de entrada), y se une al gas residual al colector de polvo eléctrico.Después de eso, el colector de polvo eléctrico purificará el gas residual y lo drenará al aire.

Fotos del equipo principal

Sistema de control de calidad

Introducción de la Compañía

Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. es una gran empresa líder en la industria de materiales de construcción.Nuestra empresa es una base de fabricación y exportación de maquinaria y equipo de cemento.Nuestra empresa produce principalmente conjuntos integrales de hornos rotatorios, molinos de bolas y maquinaria de cemento para plantas de cemento de proceso seco de nuevo tipo con capacidades de 10.000 tpd, 8.000 tpd, 5.000 tpd, 4.000 tpd, 3.000 tpd y 2.500 tpd, así como maquinaria para minería, Industrias metalúrgicas, químicas, de energía eléctrica y de protección del medio ambiente. Nuestra empresa persigue la alta calidad y la reputación empresarial.Cooperamos con varias academias de todo el país y constantemente exploramos y desarrollamos nuevas técnicas y productos.12 de nuestros productos han pasado la evaluación de certificaciones ministeriales y provinciales.Además, 6 de nuestros productos son un honor de "Nuevos Productos Nacionales" y 5 productos han obtenido la Certificación de Buena Calidad del Ministerio y Provincia, así como 22 patentes, 4 certificaciones técnicas nuevas y de alta calidad.Nuestra empresa cuenta con muchos tipos de grandes equipos de mecanizado con una gran capacidad de mecanizado de 150.000 MT/año para satisfacer los requisitos de hornos rotatorios y molinos de bolas de menos de 6 metros.Nuestro equipo incluye talladoras de 8 metros, tornos verticales de 8 metros, tornos verticales de 5 metros, tornos frontales de 6,3m*20m y hornos de recocido de 6,5 metros.Después de 40 años de desarrollo, nuestra empresa ha formado un servicio de producción desde el diseño, la fabricación, la instalación hasta la depuración.Suministramos hornos rotatorios de 4,3*64m y molinos de bolas de 3,8*13m para Pakistan Lucky Cement Factory, dos conjuntos completos de líneas de producción de cemento para Myanmar Dragon Cement Factory, hornos rotativos de 5*74m y molinos de carbón de barrido por viento de 3,8m de cuatro líneas de producción de cemento para National Industry Cement Co., Ltd. y Guangdong Taini (Yingde) Cement Co., Ltd, dos molinos de bolas de 4,2*13 m para Inner Mongolia Baotou Steel & Iron Factory y hornos rotatorios de 4,0*60 m y molinos de bolas de 4,6*13 m de 2500 tpd de cemento línea de producción para la fábrica de cemento Vietnam Caesar.Nuestros productos se venden bien no solo en todo nuestro país, sino también en Rusia, Japón, Corea, el Sudeste Asiático, América del Sur y África Central.El presidente de la junta y gerente general, el Sr. Jia'an Wang, da una calurosa bienvenida a todos los expertos, colegas y amigos extranjeros para que visiten nuestra empresa y cooperen con nosotros.

Servicio postventa

Implementando el concepto de servicio de preventa, venta y posventa:

1 Servicio de preventa:

Presentación de productos y procesos relacionados a los usuarios, esquema de línea de producción y ventaja técnica, prestación de servicios de asesoramiento técnico previo al proyecto, solución técnica de línea de producción personalizada para clientes.

2 Servicio de venta: fabricar productos excelentes para los usuarios, brindar a los clientes confianza en la calidad del producto.

Prueba: Fortalecimiento de la Inspección de Procesos y Control Intermedio, Sistema de Inspección Estricto, Garantizar la calidad del producto, Proporcionar productos de calidad.

Capacitar: Organizar técnicos de ingeniería experimentados para capacitación y orientación.

instalar:Ingenieros y técnicos delegados con experiencia en instalación y puesta en servicio en el sitio para orientación sobre instalación y puesta en servicio. Después de que la aceptación del cliente sea satisfactoria, se deben obtener informes de opinión de usuarios calificados.

3 servicio postventa:

Orientación regular a los usuarios para el mantenimiento y mantenimiento del producto, orientación gratuita para la instalación del usuario, puesta en marcha y mantenimiento del producto. Al recibir los requisitos de manejo de fallas del usuario, brinde consejos de mantenimiento dentro de las 24 horas.

La satisfacción del cliente es nuestra búsqueda constante. Siempre ponga los intereses de los clientes en primer lugar.

5.Certificado